负极材料的处理和生产是锂电池制作的完整过程中极为关键的一步，其颗粒研磨的细度和粒径将与负极浆料的充电放电效率、电池常规使用的寿命、最大储能等因素息息相关。当把颗粒研磨到更小的粒径状态时，可以轻松又有效提升颗粒与电解液的总接触面积，让锂离子在能量交换过程中的效率和速度得到一定效果提升。

  可见在负极材料处理过程中，选用一台适合而高效的研磨细化设备特别的重要，琅菱当前有多款高效纳米级研磨设备，包括双动力立式砂磨机、单动力立式砂磨机、双动力离心式纳米砂磨机、量产型棒销式纳米砂磨机等。今天给大家推荐的一款是琅菱的单动力立式纳米砂磨机LS-Q系列。

  这款研磨设备在研磨结构上能选用新型涡盘和棒销式，采用高效离心式的分离方式，能够正常的使用更小的锆球尺寸，范围在0.03-0.3m的研磨介质都可以适用。它的出料粒径稳定，可高效研磨到更低的粒径大小，是100nm以下研磨需求的优选设备。这款机型对锆球的磨损小，研磨锆球可长时间使用，节省多次更换锆球的时间。它在研磨过程中能够准确的通过不同的物料选不一样材质的核心结构件，提升研磨的物料纯净度和物料品质。

  它使用的是立式砂磨机专用机封，不会发生泄漏、使用稳定可靠，在降低使用能耗的同时，让设备获得更小的发热量。在研磨过程中，转子带动物料做高速运转，同时撞击研磨筒内壁，所有的物料在撞击、回弹和搅拌的过程中都高速运动起来，不会存在任何死角和物料沉积，保证所有物料在研磨过程中被处理到更低的粒径。

  该款设备还能应用于磷酸铁锂、电子陶瓷、氧化锆、钛酸钡、纳米新材料等领域，它采用了双重止回阀结构，可以有效的预防超细研磨介质倒流。该款设备在选材上还能够准确的通过客户的需求进行非标定制，琅菱所有选用材质均从全球优质范围内择取，并建立了完备的供应商管理体系。设备均按照研磨设备与研磨物料接触时，对物理化学反应的需求，来选定最合适的材质，确保设备性能的优越性和与研磨物料的最佳匹配性。当前琅菱已经建立了拥有200台数控的高端制造加工和监测中心，对选用的很多材料的加工性能理解更透。

  ，并以客户的需求为基本准则进行研发生产，实现所需的各项功能。下面给大家介绍下两款

  极片厚度在200微米，由于FIB适合制备小面积样品，想通过FIB切割制样也不科学，而且耗费成本

  )制样后效果图（正极片氩离子抛光制样后效果图-如上图所示-金鉴实验室罗工提供）

  的般制备方法 理论上的进一步深化还有赖于各种高纯度、结构规整的原料及碳

  详细介绍 /

  受到国家科技政策和产业政策的全力支持。随着新能源汽车在全世界内的快速发展，

  的研究分析 /

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